Wie funktioniert die Herstellung und Verwendung von Perlenkissen?
Im Reifenherstellungsprozess dient der Wulstkern als Gummipolster. Dieser Wulstkern aus dreieckiger Gummiformplatte hat die Form einer Scheibe, deren Radialwinkel dem des Gummireifens angepasst ist. An der Seitenwand des inneren Hohlraums des Wulstkerns befinden sich mehrere ringförmige Vorsprünge. Am Boden der Formplatte ist eine Stufe angebracht, in deren Mitte sich eine große Durchgangsbohrung befindet. Am Boden der Formplatte und um die Durchgangsbohrung herum ist jeweils ein Vorsprung angebracht. Die Formplatte besteht aus Kunststoff. Der Wulstkern zeichnet sich durch die Vermeidung von Gummianhaftungen nach dem Reifenformen, eine hohe Reifenformqualität, gute Wärmeableitung und Formstabilität während des Formprozesses aus.
Die Wulstträgerplatte dient hauptsächlich der Platzierung der Stahldraht-Dreiecks-Gummiisolierung im Reifenherstellungsprozess. Das Produkt ist hitzebeständig und klebstoffbeständig, sodass die Stahldraht-Dreiecke geformt und verklebt werden können.
Anwendung im Herstellungsprozess: Wulstpolster sind geformte Trennelemente für Gummireifen, die hauptsächlich zur Positionierung der Stahldreieck-Gummieinlagen im Reifenherstellungsprozess verwendet werden. Sie zeichnen sich durch Hitzebeständigkeit und Antihaftwirkung aus, wodurch die Stahldreieck-Gummieinlagen geformt und gelagert werden können. Die Wulstpolster sind scheibenförmig, und ihre Radien passen sich dem Gummireifen an.
Die Funktion der Wulstträgerplatte besteht darin, Beschädigungen durch direkten Kontaktdruck zwischen zwei Werkstücken zu verhindern. Zusätzlich zu den genannten Funktionen erfüllt die Dichtung je nach Material auch eine bestimmte Abdichtungsfunktion.
