Die Produktionslinie für fluorfreie Teflonbälge wurde in Betrieb genommen und fördert die grüne Transformation der Branche
Der traditionelle fluorhaltige Prozess bei der Herstellung vonTeflonschlauchneigt zur Produktion schädlicher Gase, was den Umweltanforderungen des "dual carbon"-Ziels nicht entspricht. Kürzlich gab ein Unternehmen für grüne Materialien bekannt, dass das erste fluorfreiePTFE FEPDie Produktionslinie in China wurde offiziell in Betrieb genommen. Die Produktionslinie erreicht während des Produktionsprozesses durch innovative Niedertemperatur-Sinter- und Closed-Loop-Recycling-Technologie keinerlei Fluorgasemissionen, reduziert den Energieverbrauch um 30 % und setzt einen neuen Maßstab für die grüne Transformation derPTFE-verstärkter SchlauchIndustrie.
TraditionellTeflon-FaltenbälgeBei der Produktion wird Hochtemperatur-Sintertechnologie mit Temperaturen von über 380 °C eingesetzt. Dies verbraucht nicht nur viel Energie, sondern erzeugt auch fluorierte Gase wie Tetrafluorethylen, was erhebliche Investitionen in die Abgasbehandlung erfordert. Das Forschungs- und Entwicklungsteam eines bestimmten Unternehmens für umweltfreundliche Materialien hat den Engpass traditioneller Verfahren durchbrochen und die Plasma-unterstützte Niedertemperatur-Sintertechnologie übernommen, um die Sintertemperatur auf 280 °C zu senken. Gleichzeitig werden durch ein selbst entwickeltes geschlossenes Abgasrückgewinnungssystem die während des Produktionsprozesses entstehenden fluorhaltigen Spurengase gesammelt und in Rohstoffe zur Wiederverwendung umgewandelt, wodurch null Emissionen und Recycling erreicht werden. Nach Tests durch die Umweltschutzbehörde liegt die Konzentration der Abgasemission aus der Produktionslinie weit unter dem nationalen Standard, mit Tetrafluorethylen-Emissionen von ≤ 0,1 mg/m³, und erfüllt damit die strengsten internationalen Umweltstandards.
Die Produktionslinie ohne Fluoremissionen hilft Unternehmen nicht nur, 40 % der Kosten für die Abgasbehandlung einzusparen, sondern verbessert auch die Stabilität der Produktqualität, sagte der Geschäftsführer eines Unternehmens für umweltfreundliche Materialien. DieTeflonschläucheDie von dieser Produktionslinie hergestellten Produkte weisen eine gleichmäßigere Sintertemperatur, eine um 5 % höhere Produktdichte und stabilere mechanische Eigenschaften auf. Sie verfügen über die EU-CE-Umweltschutzzertifizierung und können direkt in den europäischen Markt exportiert werden. Derzeit liegen dem Unternehmen Bestellungen aus Deutschland, Frankreich und anderen Regionen vor, und das jährliche Exportvolumen wird auf 500.000 Meter geschätzt. Branchenanalysten weisen darauf hin, dass die Verbreitung fluorfreier Emissionsprozesse die Teflon-Rohrindustrie dabei unterstützen wird, sich vom Ruf hoher Umweltverschmutzung und hohem Energieverbrauch zu befreien, eine Win-Win-Situation mit wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen zu schaffen und der nachhaltigen Entwicklung der Branche neue Impulse zu verleihen.
