PP-Reifenpolster

Produktparameter:

• Produktname: Plastische Chirurgieplatte

• Spezifikation: Anpassbar

• Farbe: Anpassbar

• Anwendungsszenario: Angewandt auf Gummireifen

• Material: PP

Produktvorteile:

 Der Wulstabstandshalter hat die Vorteile, dass nach dem Reifenformen keine Gummibindung auftritt, die Reifenformqualität gut ist, die Wärme gut abgeführt wird und es während des Formprozesses zu keiner Verformung kommt.

Produkteinführung:

 Bei der Reifenproduktion ist der Apex Holder eine Art Formteil für Gummireifen. Der Apex Holder ist scheibenförmig, und die Krümmung der Scheibe entspricht der des Gummireifens. An der Innenwand des Reifenwulstteils befinden sich mehrere kreisförmige Vorsprünge, ein abgestufter Teil am Boden des Formteils, ein großes Durchgangsloch in der Mitte des Teils und ein Vorsprung am Boden und um das Durchgangsloch des Teils. Das feste Teil besteht aus Kunststoff.

Prozessanwendung: 

Die Dreiecks-Gummireifentrennwand ist eine Art Formtrennwand für Gummireifen, die hauptsächlich zur Verwendung von Stahldraht-Dreiecksgummi-Isolationstechnologie im Reifenproduktionsprozess verwendet wird. Ihre Eigenschaften sind: Das Produkt ist hitzebeständig, antihaftend und ermöglicht das Formen und Stapeln von Stahldraht-Dreiecksgummi. Die Kunststoffschale ist scheibenförmig, und die Krümmung der Scheibe entspricht der des Gummireifens.

Unternehmensvorstellung: 

Zu den Hauptgeschäftsfeldern des Unternehmens zählen Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Metallvorrichtungen, Formen, Formen für medizinische Geräte, Autoteilen, Kunststoffprodukten für minimalinvasive chirurgische medizinische Geräte und Kunststoffprodukten für ophthalmische chirurgische medizinische Geräte. Das Unternehmen bedient hauptsächlich Kunden aus den Bereichen Automobilinnenausstattung und Medizintechnik.

Jährliche Produktionskapazität:

 3 Millionen Sets

Mindestbestellmenge: 

Bestellung nach Bedarf

Werksstärke:

 Zur Produktionsausrüstung gehören drei CNC-Bearbeitungszentren, drei Beijing-Präzisionsschnitzmaschinen, vier Drahtschneidemaschinen und Geräte zum Formenbau wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Funkenerosionsmaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über 16 Spritzgussmaschinen für 50–800 Tonnen.

Kundendienst: 

Wir bedienen Unternehmen wie Malosa Medical, Aneng Medical, Jaguar, Land Rover, Volkswagen, Michelin-Reifen, Zhengxin-Reifen usw.

Häufig gestellte Fragen

Untersuchung der Spezifikationsanpassungsfähigkeit dreieckiger Kunststoffformplatten

Bei der Herstellung von Radialreifen ist die Befestigung des dreieckigen Gummistreifens am Stahldrahtring von entscheidender Bedeutung, da sie zum Füllen und Fixieren des Stahldrahtrings beiträgt. Als Schlüsselelement in diesem Prozess hat die Größenanpassungsfähigkeit der dreieckigen Gummiformscheibe einen tiefgreifenden Einfluss auf die Effizienz und Qualität der Reifenproduktion.

Derzeit verwenden die meisten Reifenhersteller Dreiecksgummi-Montagegeräte für Radialreifen, was bei Spezifikationsänderungen viele Probleme mit sich bringt. Die meisten Geräte erfordern den Austausch mehrerer Klebescheiben, was den Austausch einer großen Anzahl von Teilen mit sich bringt. Der Vorgang ist äußerst komplex und zeitaufwändig, was die Effizienz der Reifenwulstbildung erheblich einschränkt. Bei dieser traditionellen Methode müssen die Arbeiter viel Energie und Zeit in die Anpassung der Geräte investieren, wenn Stahldrahtringe und Dreieckskleber unterschiedlicher Spezifikationen zusammengefügt werden müssen. Dies verzögert nicht nur den Produktionsfortschritt, sondern führt auch zu häufigem Komponentenaustausch und kann aufgrund von Installationsfehlern und anderen Faktoren die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.

Die Branche forscht jedoch auch ständig an Verbesserungen, um die Anpassungsfähigkeit der Spezifikationen der dreieckigen Gummiformscheiben zu verbessern. Es sind einige innovative dreieckige Klebescheiben mit mehreren Spezifikationen entstanden, wie beispielsweise eine Klebescheibe, die durch ein cleveres Strukturdesign die Größe ihres fächerförmigen Scheibenausdehnungs- und -kontraktionsdurchmessers schnell an die Spezifikationen des Stahldrahtrings anpassen kann. Konkret umfasst die Klebeplatte eine Klebeplatte, eine Verbindungsplatte, eine LM-Führungsschiene, eine Pleuelkomponente, eine Schwenkhülse, eine Klemmkomponente, eine Montageplatte, eine Nylonhülse, einen Schwenkantrieb, eine Oberstangenkomponente usw. Jede Klebeplatte weist eine versetzte Kreuzstruktur auf. Dieses einzigartige Design ermöglicht es, die geneigte Oberfläche der Klebeplatte beim Anpassen der Größenstufe innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs zu halten, und der anwendbare Bereich umfasst bis zu 5 Größenstufen. Dies reduziert die Anzahl der Vorrichtungen erheblich, spart Kosten und verringert den Arbeitsaufwand. Die Ausrüstung kann schnell zwischen verschiedenen Spezifikationen wechseln, ohne dass ein umfangreicher Komponentenaustausch erforderlich ist, was die Anpassungsfähigkeit an die Spezifikationen deutlich verbessert.

Es gibt auch einige dreieckige Gummiformtrommeln, bei denen die beiden Enden des Flippers bei geänderten Spezifikationen separat eingestellt werden können. Dazu wird eine erste und eine zweite Einstellvorrichtung eingestellt. Dadurch kann sich der Flipper nach außen ausdehnen oder nach innen zusammenziehen. Dadurch kann sich die dreieckige Gummiformtrommel an unterschiedliche Spezifikationen von Stahlringen und dreieckigem Gummi anpassen. Der gesamte Einstellvorgang ist einfach durchzuführen, spart erheblich Zeit, verbessert die Universalität und Anpassungsfähigkeit der Anlage und schafft eine gute Grundlage für die kontinuierliche und automatisierte Herstellung der anschließenden Verbindung zwischen dem dreieckigen Gummi und dem Stahlring.

In der Praxis hat die neue Generation der PCR-Dreiecksklebe-Produktionslinie der Zhongyi Company bedeutende Durchbrüche in Bezug auf die Anpassungsfähigkeit an Spezifikationen erzielt. Die horizontale Laminiermaschine hat erfolgreich mehrzöllige Laminierscheiben entwickelt, mit denen jeweils 3–5 Zoll große Stahldrahtringe laminiert werden können. Dadurch wird die technische Lücke der kontinuierlichen Produktion geschlossen, ohne dass Laminierscheiben in der Branche ersetzt werden müssen. Sowohl die vertikalen als auch die horizontalen PCR-Laminiermaschinen haben eine kontinuierliche Produktion von mehreren Zoll erreicht. Bediener müssen lediglich einfache Schritte auf dem Touchscreen ausführen, um die Spezifikationen zu ändern. Dadurch werden die Probleme manueller Einstellungen, langer Umschaltzeiten und instabiler Klebequalität beim Spezifikationswechsel der Vergangenheit gelöst. Dies verbessert die Arbeitseffizienz erheblich und sichert die Produktqualität.